本書以豐田現場改善技術108招為藍本，結合工廠管理改善近三十年的工作經驗，透過文字與圖表並呈的方式，配合淺顯易懂的實際案例，全面系統地講述TPS管理技術。

本系列書分上中下冊，共12章。每個概念都遵循“何謂？”“為何？”“如何？”以及“案例” 四個部份展開，同時每節結尾都研擬有「互動的題目」。

本書除可供工廠經營者及現場管理者指導之用，亦可作為培育工廠管理人才及高等院校的教材，尤其適合工業工程、精實生產相關從業人員學習參考。

本書特色

➢老闆的痛點1.我要企業轉型世界一流，2.AI導入智能工廠，3.我還要導入精實管理系統...... 《精實改善108招是人才培養的聖經》

➢經理人的痛點1.降低成本KPI壓力很大，2.沒時間教部下新staff，3.團隊上下沒有共同的改善語言......《精實改善108招可以幫你》

➢工程師的痛點1.我們上層根本不懂技術，2.市面翻譯書理論太多、案例太少......《精實改善108招彩色案例最多》

➢新進Staff的痛點1.我要系統性學習，不要碎片式，2.我要葵花寶典，我要成為精實專家、大咖......《精實改善108招是首選》

作者

石清城

作者出身國瑞汽車公司（臺灣豐田），擁有超過三十三年的TPS實務及輔導經驗。近年來投身電子代工製造業，傳統玩具製造業，為兩岸少數橫跨汽車、電子、玩具、醫療等行業的專家。曾先後輔導美利達、中山廣盛、聞泰醫療、富士康、美的、比亞迪、酷派、新陽電子、臺灣Royal精密等知名廠商學習導入TPS，成效斐然。

作者推動專精於廠管理各方面改善專案，如人（減員增效專案），設備（生產方式改造專案），料（供應鏈項目），法（標準工時專案），環（5S、目視化管理專案）等方面外，更擅長在企業中推動TPS活動，促進改善的文化的建立，降低成本，尤善培養TPS改善人才，改造製造工廠生產及管理模式。

目錄

出版序 3
推薦序一／精實功夫，固本強基之道 4
推薦序二／學習精實生產，必讀的一本好書 7
推薦序三／前進之路，精益相伴 9
自序 11

第一章 自働化 14
第 1 節 人機分離 14
第 2 節 著著化生產及物品的自動取出 22
第 3 節 著著化工序間的物品搬運改善 30
第 4 節 NAGARA 化作業改善 34
第 5 節 設備自働化作業改善 37
第 6 節 將連動生產改為連結生產 43
第 7 節 設備小型化 51

第二章 質量保證 57
第 1 節 質量訊息整理 57
第 2 節 設置質量關卡 65
第 3 節 追求真因 68
第 4 節 防錯裝置 75
第 5 節 生產節拍控制器 pacemaker 88
第 6 節 安燈管理 92
第 7 節 定位置停止 98
第 8 節 AB 控制 103
第 9 節 工序間 WIP 定量控制 106
第 10 節 製作生產管理板 110
第 11 節 質量確認作業改善 118
第 12 節 外觀品質適正化活動 122
第 13 節 品質保證網絡 130
第 14 節 消除檢測裝置誤判 134

第三章 設備改善 140
第 1 節 分辨瓶頸設備 140
第 2 節 提升設備本體速度 146
第 3 節 設備開關一齊啟動 150
第 4 節 週期時間線圖 154
第 5 節 機器加工動作距離改善 157
第 6 節 MCT 變異低減改善 161
第 7 節 刀具交換改善 164
第 8 節 去除粉屑改善 168
第 9 節 整理設備故障訊息 175
第 10 節 掌握設備故障部位及發生的真因 181
第 11 節 裝著及鬆開故障解消 185
第 12 節 通用機器專用化改善 189

第四章 如何實踐精實改善 108 招技術 192
第 1 節 如何系統性精實運營生產線 193
第 2 節 如何降低 WIP 縮短生產 lead time 213
第 3 節 如何消除七大浪費 225
第 4 節 如何成功實施精實管理的五大關鍵要素 240
第 5 節 精實改善 108 招總一覽表 252
第 6 節 108 招改善評價量表 253
結束語 262
參考文獻 263

序／導讀

出版序

邁向精實企業之路，一起成為精實傳承者

相信很多企業在近三年對「高度變動」四個字都非常有感，不管是在公司體質或是人才的運用上，都變得混亂而失去穩健的步調。因國際時勢變動，造成供應鏈交貨不穩定；因產業變遷，人才培育不易，人才出現了斷層。台商回流快速擴廠，有些產業生產製造人才都是在對岸培育，而移回台灣，造成生產製造人才無法快速培育，使得生產線的流程、配置回復到最傳統的方式。也使得許多產業面臨製造成本增加，但無法回頭，只能往前進。在這關鍵時刻，唯有培育人才，正是最佳時刻。不做，體質競爭力無法提升。

此時，精實改善的方法正是培育人才最佳解，精實最核心的價值就是人才再造。精實改善是將組織訓練成沒有贅肉（零浪費），且能規律運動（持續改善）的管理方法；使企業能達成二個境界，使公司資源利用率最大，在承平時期以小博大，遇到危機能力挽狂瀾，站穩腳步。

中衛發展中心於 2000 年引起台灣精實風潮，在精實管理推動傳承上是屬於第三代；而 2020 年中衛發展中心與日本世界級精實大師「堀切俊雄」技術合作，由現場為主的精實，延伸成全方位的精實管理，欲能協助經營者打造世界最強製造現場，成為精實管理傳承第四代。中衛發展中心一路上秉持著「精實管理」傳承者的使命，在精實路上成為企業最佳夥伴。

精實改善 108 招書籍分為上、中、下，欲藉由精實管理書籍帶領企業往最正確的精實之路邁進。也能從中尋找企業在精實路上，一同成為中衛發展中心精實管理最佳傳承者；如同大野耐一的精神「若知改善會更好，必當堅持於完成。」。

謝明達／財團法人中衛發展中心董事長　

推薦序1

在寫這篇文章時，恰逢全球財富500強2021年度榜單發佈。2020年以來，全球經濟在疫情拖累下陷入了停滯，很多行業甚至在倒退中艱難掙扎，其中汽車行業累計銷售額下降10%以上。就像豐田管理方式最初為人們認識時的上世紀七十年一樣，當世界經濟再次陷入危機時，豐田再次以亮眼的業績向世人展現其豐田管理方式的偉大：豐田以銷售額256,722（百萬美元）佔據行業第一，雖然銷售額這個數值只是比大眾汽車的253,965（百萬美元）略高，但21,180（百萬美元）的利潤額則幾乎是大眾汽車10,104（百萬美元）的兩倍、平均資產回報率水平是大眾的3倍多、平均職工創利水平是大眾的近4倍！

誠然，豐田作為一家世界級企業，成就其偉大的因素是多方面的。然而無數次的聆聽包括豐田章男在內的豐田高管的分享交流後，你會發現：在豐田人的觀點里，百年豐田傳承至今最重要的核心資產仍然豐田生產方式（TPS）。自上世紀90年代起，豐田生產方式被冠以「精益生產」傳至世界各地，其核心思想、理念、方法、工具被無數人提煉、總結、甚至是發展創新，「精益生產」早已成為世界管理學史上近五十年來最偉大的實踐與學術成果。

2010年3月，國內較早熱衷於精益學習和實踐的愛好者們，在長三角地區共同發起成立了，以傳播精益思想為已任的社群組織—精益自主研協會，10多年間協會聚合眾多的精益機構、老師和愛好者們，一起為推動精益在中國的傳播與實踐而孜孜以求。本人作為協會的發起者之一，也作為在精益實踐中摸爬滾打多年的老兵，見證了眾多企業在實踐精益路上的起起落落，也見證了無數研友們在實踐精益人生中的酸甜苦辣。

2017年以來，於大部份企業而言，宏觀環境正處於改革開放四十年來，最為錯綜複雜且最為艱難的時期。2019年之前，面臨的是中美貿易磨擦不斷，全球經貿格局面臨巨變：世界紡織服裝、消費電子等產業鏈、供應鏈有明顯向東南亞、印度遷移的傾向；更多的發達國家在意識到產業空心化所帶來的危機後，紛紛制出台產業政策促使本國的製造業回流，這種變化都不可避免搶奪國內企業的市場資源。2019年底開始，新冠疫情突然席捲全球，讓整個世界都孤立起來，慢下來甚至停下來，這也使得眾多行業的市場需求降到了冰點。原本已習慣於連續多年業績增長的企業，一下子進入低增長、無增長，甚至是負增長的經營狀態中。面臨各種複雜多變的困境，相當一部份企業在尋求脫困的辦法時，難免把「精益」當成解決一時之飢的快餐來吃，這些做法或多或少可以獲得短暫的效果，但是這種浮沙積塔式的成果注定難以維持太久，且會伴隨各種難以預料的副作用。

所以無論精益的思想理論有多麼廣泛的傳播，想讓精益對企業的實際經營業績有長效作用，或是深入一步，讓精益成為企業運營管理的主體思路，甚至是融入管理者的思維邏輯中，成為管理的基本常識和企業文化，絕對不是朝夕可成的數日工夫。因為精益企業，無法靠口號、靠運動、也無法寄希望僅通過請顧問花錢買得來。它需求企業在系統思維之下，組織、流程、績效管理的整體保障之下，一招一式、真刀真槍、穩扎穩打之下，才可以日積一步中不斷構築企業發展的管理基石，實現企業經營體質的整體強化與優化。

有幸拜讀石清城老師新著《精實改善108招》上、中兩冊，如今下冊也即將與讀者們見面，非常榮幸為之作推序文。我與石老師於2015年相識，其後老師曾多次以公益老師的身份為協會的公益活動往來奔波，不辭勞苦，是協會發展歷程中最重要的支持者之一。石老師系出台灣豐田，是最正宗的TPS實戰派導師，其多次在協會活動中的精彩分享，令廣大會員受益良多。因此老師在精益自主研協會會員中擁有廣泛的知名度與美譽度，並於2019年精益自主研第三屆峰會上被授予「精益大師」尊號。老師的學問廣博且務實，其多部著作為兩岸精益愛好者提供了豐富的智慧啓迪。就像本文所言的那樣，對於立志永續經營的企業而言，需要在系統的框架下，扎實地做好精益的每一步實踐；對於立志以精益實踐報國的精益愛好者，更要扎實學好精益的每一招、每一式。今幸得石老師將畢生實戰得的、正宗的TPS武功秘籍付梓公開，相信大家都能從中覓得精益實戰的「天機」。

讓我們學會精實改善108招，共創美好未來！
 

精益自主研協會 會長

蘇州精益自主研文化傳播有限公司 總經理
俞世洋

推薦序2

學習精實生產，必讀的一本好書

人生的智慧來自於四個方向：1）讀萬卷書、2）行萬里路、3）閱人無數、4）高人指路。在讀萬卷書中，選擇一本好書，是很重要的，因為人的【生涯有限，學涯無限】。而一本好書，關鍵重點在於作者的學經歷及書籍的內容編輯。

作者具有工程學士（機械）、工業工程及高階企業管理碩士的學歷。他出身汽車產業，曾在台灣豐田（國瑞汽車）公司，工作 20年，期間內擔任 TPS推進部 經理。也曾在富士康科技集團（鴻海集團）手機事業群 FIH內，工作 5年，主導及推動 FPS 舵主訓練營（Foxconn Production System）專案，引進豐田現場改善理念及技術，以【學中做、做中學】的方式，一方面改善生產製程，一方面培育人才，其成果得到公司及客戶高度的肯定，後續也擔任集團FIH IE技術發展委員會主委工作。至今他已累積有 30多年 TPS實戰工作經驗，同時也是多家企業廠商的輔導顧問。另連結財團法人中衛發展中心，開辦及主持 TPS相關系列的活動講座。在職場的工作中，他是一個優秀的專業經理人；在講座的課堂中，他是一個優秀的講師（副教授）；在工廠的現場改善中，他是一個優秀的顧問。

今日，我很高興閱讀了！作者出版的第4本書【精實改善108招】，本書內容以豐田現場改善技術108招為藍本，結合工廠管理改善的工作經驗。本書分（上）、（中）、（下）共3冊，共有12章。本書具有5項編輯特點：

1) 完整性：依精實生產的應用場景，區分12類主題（章），共有108項單元（節／招）。

① 上冊內主題：生產流程的改善、快速切換、少人化改善、標準作業。

② 中冊內主題：物流及搬運、看板生產方式、人的動作改善、持續改善。

③ 下冊內主題：自働化、質量保證、設備改善、精實改善技術實踐。

2) 邏輯性：在各項單元內（節／招），都用【何謂…？】、【為何…？】、【如何…？】、【案例】，四層架構來編寫，有助於讀者學習理解。

3) 思考性：在各項單元內（節／招），都會有【思考】的小議題提示，可讓讀者反思所學的內容。

4) 表達性：在各項單元內（節／招），除了文字敘述說明外，再運用【圖表及照片】，來加強內容清楚表達。

5) 延伸性：在每冊後，都有【參考文獻】，可提供讀者有延伸進修的閱讀訊息。

有感於：企業要成功導入精實生產活動，是需要主管與員工一起共同參與的。在推動上首先要有工作共識 >>【降低生產成本，提升競爭力】。才能在過程中，同心協力去解決問題，如期達成目標。藉著研讀本書後，企業將會全面性了解精實生產技術的應用。如此企業可以快速建立活動的共識，也可減少摸索學習的時間。故本書是學習精實生產，必讀的一本好書！

富士康科技集團供應鏈  資深副總
​温元慶

推薦序3

前進之路，精益相伴

“星月玩具”從在廣東東莞開始建廠起步，距今已經有30年歷史。三十年的歲月，星月從廣東發跡，逐步擴展事業到湖南，到現今已經成為擁有多個生產基地，以及佔地80畝的“藍山國際玩具城”的大型企業，成為世界著名品牌玩具的OEM代工製造認證供應商。

星月生產的小玩具，看起來只是家長視同“止哭工具”的小玩意，卻是兒童成長的恩物。製造玩具的物料種類多，生產製程上靠人手工操作的工位多，能運用自動化的工位少，國內、國際質量標準嚴格，在生產出符合安全質量標準的玩具過程中，如何能管控好物料，人工，產出效率，既嚴控成本，又達到質量標准，這可是不容易的啊！產出一台玩具車的過程也是如同生產一台真車一樣，在生產上控制成本難度非常的大！

所以企業的發展壯大，面臨人力，成本，品質等諸多挑戰，有幸在發展中，結識臺灣國瑞汽車TPS專家石老師，作為臺灣豐田的前TPS推進部負責人，石老師擁有豐田完整的理論知識以及豐富的實戰經驗。為了能夠學習到豐田先進的生產方法，星月玩具聘請石老師擔任星月工廠總經理，從此在工廠播種下“精益生產”的種子。

在石老師的指導下，公司全面展開TPS的學習，使得全體的生產管理人員獲得了系統與全面的理論，並且展開了全方位的改善。豐田精益生產管理，不單是管理者手上的工具，更是統一員工在生產製程中從思維到行為一致的理念標準；運用石老師的《精實改善108招》內的種種招數，應用其中五個“why”，層別問題，找出真因，施以可行方案，時刻進行現場改善，全廠全面地減少八大浪費，隨時隨地考察糾正工位作業和動作，減省或調整人手，反復地持續不斷地去追求更好的改善，石老師的《精實改善108招》使得工廠在管理上獲得長足的發展，有力的支撐了企業的壯大！

作者是一位不可多得的良師益友，他富有利他精神，敬業樂群，一直致力於向業界推廣精益生產之道，是我們企業家學習的榜樣。最後，衷心企盼石老師的精益生產教育推廣全國開花結果！讀者們都可從書中得到很好的助益與啟發。

星月玩具（香港）有限公司

東莞星月實業有限公司

永州星月投資科技有限公司

聯合創始人，鄭荔紅

自序

蘋果公司的創始人史帝夫‧賈伯斯（Steve Jobs）曾說他活著就是為了改變這個世界，他做到了，他改變了人類認識世界的方式。而小小的我也願在我的專業領域上，對海峽兩岸企業運用TPS提升企業製造與管理能力，略盡一分心力。

在筆者過往輔導廠商的過程中，曾遇過不少選擇“不變應萬變” 的愚妄管理者，而有些確實有意推動改善的管理者，卻因為對TPS所知有限，而無法全面系統的推動改善，當然也無法有效地降低成本。有些管理者盲目追隨流行，下屬只好硬著頭皮為了改善而改善，結果往往顧此失彼，想要降低成本無異緣木求魚。

前作《豐田式製造管理實踐之道》，主要針對在其他行業推展TPS的方法，提供我多年的工作經驗。接著《豐田式精益現場改善之術》是再三研究豐田公司的現場改善技術108招後，以之為藍本進行加工整理，補其不足而成的，注重講述具體的管理技術。而本書《精實改善108招》把改善技術每招如何做的具體展開作法，結合眾多案例及實務輔導經驗更加深刻的描述說明。
 

本書的每一個概念循著“何謂……？”、“為何……？”、“如何……？”、“案例”的脈絡一一詳述，透過文字與圖表並呈的方式，全面系統地講述TPS管理技術，指出豐田式管理的終極方向——唯有建立強大有效的現場，製造業者才能永續經營、穩定獲利。

實踐精實生產的這條道路，也許崎嶇險阻，但我們對精實理念及管理技術的信念，卻始終堅定不移，無論經營環境多麼艱困惡劣，吾輩仍將繼續前進。
 

石清城